型號(hào)XD7500VR
檢測(cè)面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
全國(guó)范圍內(nèi)高價(jià)回收,租賃,銷(xiāo)售,維修,保養(yǎng),培訓(xùn)X-RAY射線(xiàn)檢測(cè)機(jī),X-RAY射線(xiàn)光管,X-RAY射線(xiàn)平板探測(cè)器,X-RAY射線(xiàn)增強(qiáng)器及各種X-RAY射線(xiàn)檢測(cè)機(jī)配件。中介重酬!
上海東時(shí)貿(mào)易有限公司是一家從事DAGE、YXLON、島津、SEC、GE鳳凰、善思、日聯(lián)、愛(ài)蘭特等X-RAY檢測(cè)機(jī)X-RAY射線(xiàn)機(jī)無(wú)損檢測(cè)及配件,回收,租賃,銷(xiāo)售,維修,保養(yǎng),培訓(xùn)于一體的科技公司。
Dage XD7500VR X光檢查機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):
Dage X光檢查機(jī)用于破壞性和非破壞性機(jī)械測(cè)試,以及電子元件的檢測(cè)。
Nordson DAGE 獲獎(jiǎng)的X射線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)專(zhuān)為印制電路板 (PCB) 和半導(dǎo)體行業(yè)設(shè)計(jì),并且采用了符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì),可提供高分辨率納米級(jí)焦距X射線(xiàn)系統(tǒng),不僅可用于實(shí)驗(yàn)室故障分析,也可用于生產(chǎn)環(huán)境
Dage NT密封傳送型X射線(xiàn)管是Dage NT X射線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)的核心部件. 其取代了早期系統(tǒng)中使用的閉合式管和開(kāi)放式管,性能得到了很大的提升。
只有采用密封傳送管才能切實(shí)提高X射線(xiàn)圖像的分辨率,同時(shí)還能提供大功率,而不影響分辨率和放大倍率。
型號(hào):XD7500VR
產(chǎn)品參數(shù):
規(guī)格:XD7500VR
尺寸(長(zhǎng)x寬x高):1450 x 1700 x 1970
重量:1900 KG
小聚集光點(diǎn):0.95micron
X光發(fā)射管:開(kāi)放管
X 射線(xiàn)管電壓范圍:30-160 KV
檢測(cè)面積:458 x 407
DAGE XD-7500VR
板尺寸: 508 x 444
樣本重量:5 KG
電源:單相 200-230V/16A
斜角視圖:0-70°(360°檢測(cè))
系統(tǒng)(幾何)放大倍率:1200x
安全標(biāo)準(zhǔn):1u Sv/Hr(符合標(biāo)準(zhǔn))
產(chǎn)品規(guī)格:
小分辨率:950納米(0.95 微米);
影像左右偏轉(zhuǎn)角度各70度(共140度),旋轉(zhuǎn)360度;
圖像采集:1.3M萬(wàn)數(shù)字CCD;
檢測(cè)區(qū)域面積: 18”x 16”(458 x 407 );
樣品尺寸: 20”x 17.5”(508 x 444);
系統(tǒng)放大倍數(shù): 至5650X;
顯示器: 20.1"(DVI interface)數(shù)字彩色平板LCD,(1600 x 1200PIXELS);
安全性: 在機(jī)器表面任何地方X光泄露率 < 1 u Sv/hr 等等

當(dāng)前很制造業(yè)工業(yè)中,鋁鑄件的市場(chǎng)在穩(wěn)步增長(zhǎng),特別是一些生產(chǎn)關(guān)鍵性的件,為了安全性的需要,其生產(chǎn)的廠(chǎng)家必須保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。在鋁鑄件產(chǎn)品的問(wèn)題中,鋁鑄件的裂紋、縮松、氣孔、砂眼或其他內(nèi)部缺陷可能會(huì)對(duì)其終用戶(hù)造成巨大的損失,如造成產(chǎn)品的不合格就不能交貨。常規(guī)的檢測(cè)方法是無(wú)法檢測(cè)鑄件內(nèi)部缺陷的,這時(shí)候就需要運(yùn)用X-Ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)鋁鑄件的好壞。
X-Ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備可以非常方便的進(jìn)行鋁鑄件產(chǎn)品檢測(cè)。檢測(cè)實(shí)時(shí)成像,使得許多缺陷一目了然。X-Ray檢測(cè)設(shè)備可以跟廠(chǎng)家的生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)接,可以實(shí)現(xiàn)鋁鑄件產(chǎn)品在線(xiàn)的檢測(cè)。在鑄造件的生產(chǎn)過(guò)程中,由于一些廠(chǎng)家的需要鑄造件的壁厚在不斷減薄以減輕其重量,這就要求對(duì)鑄造件的質(zhì)量及制造周期的要求卻越來(lái)越高。這些情況也更要求廠(chǎng)家用X-Ray檢測(cè)設(shè)備來(lái)對(duì)這些鑄件產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。,
X-Ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備對(duì)常見(jiàn)的汽缸體,缸蓋,轉(zhuǎn)向機(jī)殼體,車(chē)輪支撐件等都能進(jìn)行全面的檢測(cè)。同時(shí)也能夠?qū)饪?,疏松和零件缺失進(jìn)行檢測(cè)??傊?,采用X射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)能滿(mǎn)足廠(chǎng)家不斷提高的質(zhì)量保證要求,為鑄件檢測(cè)提供了為有力的**。

、洗板機(jī)
用于對(duì)PCBA板進(jìn)行清洗,可清除焊后板子的殘留物。
ICT測(cè)試治具
ICT Test 主要是*測(cè)試探針接觸PCB layout出來(lái)的測(cè)試點(diǎn)來(lái)檢測(cè)PCBA的線(xiàn)路開(kāi)路、短路、所有零件的焊接情況
FCT測(cè)試治具
FCT(功能測(cè)試)它指的是對(duì)測(cè)試目標(biāo)板(UUT:Unit Under Test)提供模擬的運(yùn)行環(huán)境(激勵(lì)和負(fù)載),使其工作于各種設(shè)計(jì)狀態(tài),從而獲取到各個(gè)狀態(tài)的參數(shù)來(lái)驗(yàn)證UUT的功能好壞的測(cè)試方法。簡(jiǎn)單地說(shuō),就是對(duì)UUT加載合適的激勵(lì),測(cè)量輸出端響應(yīng)是否合乎要求。
老化測(cè)試架
老化測(cè)試架可批量對(duì)PCBA板進(jìn)行測(cè)試,通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間等模擬用戶(hù)使用的操作,測(cè)試出有問(wèn)題的PCBA板。
還有一些附屬型設(shè)備例如:錫膏回溫機(jī),錫膏攪拌機(jī),錫膏存儲(chǔ)柜,上下板機(jī),接駁臺(tái),鋼網(wǎng)清洗機(jī),暫存機(jī),分板機(jī),溫度測(cè)試儀,點(diǎn)料機(jī),智能倉(cāng)儲(chǔ),氧含量分析儀,BGA返修臺(tái),焊錫機(jī),點(diǎn)膠機(jī),涂覆機(jī),鎖螺絲機(jī)等等在這里就不一一介紹了。以上設(shè)備配備根據(jù)自身經(jīng)濟(jì)情況及產(chǎn)品工藝要求來(lái)靈活配備。

回流焊
回流焊內(nèi)部有一個(gè)加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線(xiàn)路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制,焊接過(guò)程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。
AOI檢測(cè)儀
AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠(chǎng)家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供維修人員修整。
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